德迈仕2022年年度董事会经营评述

德迈仕2022年年度董事会经营评述本站　　2022年面对需求收缩、供给冲击、预期转弱、芯片紧缺、锂矿等原材料价格上涨多重压力，在购置税减半等一系列稳增长促消费政策的有效拉动下、在全行业企业共同努力下、在消费者支持下，国内汽车行业最终克服诸多不利因素冲击，全年产销小幅增长，逆境下展现出强大的发展韧性

　　2022年面对需求收缩、供给冲击、预期转弱、芯片紧缺、锂矿等原材料价格上涨多重压力，在购置税减半等一系列稳增长促消费政策的有效拉动下、在全行业企业共同努力下、在消费者支持下，国内汽车行业最终克服诸多不利因素冲击，全年产销小幅增长，逆境下展现出强大的发展韧性。根据中国汽车工业协会统计，2022年汽车产销分别完成2,702.1万辆和2,686.4万辆，同比增长3.4%和2.1%，新能源汽车持续爆发式增长，销量超680万辆，市场占有率提升至25.6%，我国汽车产销总量已经连续14年稳居全球第一。根据盖世汽车数据显示，2022年全球轻型汽车（LV）总销量约为8,100万辆，同比下跌0.6%。从短期来看，汽车市场正在复苏，但基础仍未完全稳定。

　　汽车出口继续保持较高水平，屡创月度历史新高，根据中国汽车工业协会统计，国内市场上，中国品牌份额进一步提升，其中乘用车市场份额接近50%，为近年新高，国外市场上，2022年出口300万辆，实现了跨越式突破。根据俄罗斯汽车分析机构Autostat研究报告统计，2022年全球新车总销量为8,098万辆，中国排名第一，超过排名第二美国销量1倍以上，成为全球汽车产业最大拉动力。根据英国艾尔西汽车市场咨询公司和“电动汽车数据”网站初步统计，2022年全球纯电动汽车销量780万辆，同比增长68%，其中中国新能源汽车产销量已连续8年位居全球第一。根据日本MarkLines公司所公布的数据显示，在全球新能源汽车领域，中国制造的新能源车型，销量占到全球的40%，美国为30%，欧洲各国的总和约为20%，日本占比不到5%，也标志着中国汽车工业完成了阶段性的任务—借助新能源的东风，实现了品牌向上的突破。

　　汽车行业正经历百年未有之大变局，一方面，趋势上乘用车近年来呈现出“传统燃油车高端化、新能源车全面化”的发展特征，新能源汽车市场的无序竞争及中国汽车行业竞争力不断提升带来的变革也导致汽车行业竞争愈发激烈，激烈的竞争也一定程度拖累了企业盈利能力，部分车企未跟上时代发展陷入困境。另一方面，人类对车的探索和渴望从未停止，汽车属性也从代步工具向新生活空间转变，凭借自身技术积累、场景创新和对中国及全球消费者需求的深度挖掘，在完成洗牌后中国汽车行业也将迎来新的发展阶段。

　　根据盖世汽车整理的信息显示，政策层面持续加码，北京、上海、广州、吉林、中山等地相继发布了2025年氢能源规划，包括京津冀、上海、广东、河北、河南等在内的五大示范城市群氢能源汽车已陆续投入运营；企业层面陆续布局，合资车企中，现代汽车、丰田汽车领跑市场，国内车企中，如上汽集团600104）、广汽集团、长安汽车、长城汽车601633）、海马汽车000572）进军氢能源汽车，2023年或许将成为国内氢能源市场被成功开启的元年，中国新能源汽车也将逐步建立起混动汽车、锂电池纯电动汽车和氢能源燃料电池电动汽车的互补发展模式。

　　汽车零部件行业作为汽车产业链的上业，是支撑和影响汽车行业发展的基础和核心，同时其发展也深受汽车行业整体销量影响。中国作为全球最大汽车市场，本土汽车零部件企业通过自主创新和国际合作来深化供应链的全球布局，逐步构筑本土供应链优势，具有性价比高、服务好、反应速度快等优势，因起步晚导致的核心技术空心化、人才储备匮乏等局面也在加速改善。新能源汽车带来的行业变革为具备先进制造能力的本土汽车零部件企业提供了历史性机遇，国产核心零部件进口替代进程有望加速，但仍缺乏与本土汽车市场相匹配的全球汽车零部件巨头。报告期内，受益车企补库存，行业平均增速略高于整车行业，部分企业受益于汽车“新四化”的行业变革使得汽车零部件企业呈现结构性成长，但市场过热导致的无序竞争与盲目扩张也进一步压缩了汽车零部件行业的盈利能力。

　　德迈仕为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，自成立以来一直深耕以精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工，在汽车精密零部件领域形成了技术研发、质量控制、客户资源、高精尖设备等方面的核心竞争优势。德迈仕产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，核心技术水平处于行业前列，在新能源汽车零部件方面拥有一定技术储备并形成相应市场规模，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系并获得了充分认可，产品销往北美、欧洲、日本等多个国家和地区，具备较强的市场竞争力和品牌知名度。

　　德迈仕系一家专注于精密轴、精密切削件类产品研发、生产、销售于一体，具有创新能力的高新技术企业，致力于为客户提供高品质产品和全流程一体式服务。公司主要产品为精密轴及精密切削件，应用于汽车的视窗系统、动力系统和车身及底盘系统中，此外还有部分产品为工业精密零部件，“多品种、非标准、定制化”为公司产品的主要特点。报告期内，公司主营业务未发生变化。

　　公司采取“以销定产”的经营模式，拥有独立完整的采购、生产和销售系统。经过多年发展，已形成一整套完整高效的原材料采购、产品生产、新产品开发和销售模式。

　　德迈仕作为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，在坚持自主研发的基础上，积极消化、吸收国内外领先的制造技术与工艺，引进国外先进的生产设备，多领域同高校开展产学研合作，满足了客户对产品高品质、短交期、多型号的需求。公司历来注重管理、创新与可持续发展，产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，不断加大新能源汽车零部件产品占比，已通过 IATF16949质量管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和 GB/T29490- 2023知识产权管理体系认证。公司秉承“专心、专业、专注”的优良传统，经过长期自主研发积累了一系列核心技术，涵盖了主要产品生产全过程，核心技术水平处于行业前列，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域，截至本报告披露日，公司及子公司共拥有发明专利46项，实用新型专利31项。

　　公司与众多全球知名的大型跨国汽车零部件一级配套供应商建立了战略合作关系，多年来在行业内以高技术能力、高质量产品、高诚信度获得了博世（Bosch）、丰田（Toyota)、电装（DENSO）、爱信精机（Aisin Seiki）、法雷奥（Valeo）、博格华纳（borgwarner）、马勒（mahle）、马瑞利（Marelli）、纬湃科技(Vitesco Technologies)、舍弗勒（Schaeffler）、LG等世界知名汽车零部件供应商的充分认可，2022年排名前十的全球汽车零部件配套供应商中，四家选择与德迈仕合作。

　　公司已经在精密轴及精密切削件制造领域具备较强的市场竞争力和品牌知名度，公司被评为国家第四批服务型制造示范企业、国家知识产权示范企业、辽宁省智能工厂，获得第二批全国专精特新“小巨人”称号。公司技术中心先后获评大连市市级、辽宁省省级企业技术中心，公司精密轴先进制造工程研究中心被评为大连市市级工程研究中心，公司商标获评中国驰名商标。

　　公司所处行业为汽车零部件及配件制造业，行业景气度是公司业绩驱动重要因素，行业景气度高，供需旺盛，可有效促进公司业绩大幅提升，当前汽车及其零部件产业仍是全球工业基础，随着新能源汽车渗透率的不断提升，中国汽车产业链竞争力不断增强，该行业仍将保持较高景气度。

　　技术进步是制造型企业不可或缺的业绩驱动因素，德迈仕一直注重研发与技术投入，始终保持行业技术领先地位，专利技术覆盖公司全部工艺过程，此外公司还拥有多项非专利核心技术。近年来，公司不断加强数字化、智能化建设力度，有效提升生产技术水平。报告期内，公司在原有数字化和自动化建设基础上，与相关院校、企业合作，积极尝试智能化生产及仓储研究，打造“智慧德迈仕”。过硬的技术是德迈仕良好业绩的保证，也是德迈仕未来快速发展的基石。

　　管理进步是企业业绩驱动的关键因素，科学管理能有效提升工作效率，降低成本，增强企业凝聚力，树立良好的企业形象，赢得客户及供应商的广泛赞誉，有利于公司抓住产业发展契机，从而有效提升经营业绩。德迈仕不断提升管理水平，不断完善组织、体系，制度建设，工作流畅，拥有多项省、市级管理进步成果。公司注重不断学习、总结先进管理知识和经验，加强人才梯队建设，开发ERP系统，并着手建立数字化管理平台，为企业管理决策服务。随着公司数字化管理平台建设的推进，公司经营管理水平将实现跨越式提升，从而带动企业快速发展。

　　报告期内，德迈仕管理层及全体员工积极应对国际环境、汽车行业变化与挑战，发扬“德迈仕人”不骄不躁、勇于挑战的精神，拓市场、创效益、重管理、控成本、铸品牌，强党建，销售收入实现较大增长，创下历史新高，总体经营情况如下：

　　报告期内，公司深挖客户需求，积极开拓新客户、新产品，新增销售收入6,399万元，其中动力系统产品新增销售收入3,756.91万元，同比增长14.28%。前十大客户中，博世（Bosch）销售收入同比增长13%、博格华纳（borgwarner）销售收入同比增长64%、舍弗勒（Schaeffler）销售收入同比增长22%。公司新开拓客户18家，新增在手订单42,000万元，其中用于新能源汽车项目产品12,800万元，占比30.48%。

　　目前公司已为博世（Bosch）、爱信精机（Aisin Seiki）、博格华纳（borgwarner）、万都博泽、马瑞利（Marelli）、丰田织机、纬湃科技(Vitesco Technologies)、LG、联电、蜂巢、未势能源等客户提供新能源汽车相关零部件，据公司了解新能源汽车产品最终使用客户包括特斯拉、比亚迪002594）、大众、丰田、本田、理想汽车、蔚来汽车、小鹏汽车、长安汽车、问界汽车、奇瑞汽车、五菱汽车等。除纯电、混电乘用车轴及工业精密零部件外，公司积极拓展氢能源汽车零部件业务，氢能源汽车传动系统中的节气门轴项目已经量产。客户为纬湃科技(Vitesco Technologies) ；氢能源燃料电池空压机零件项目于2022年11月上旬开放性通过过程审核，客户为博世（Bosch），该项目产品用于氢能源燃料电池电子空压机中，最终用于氢能源商用车；氢气密封罐二级减压活塞轴项目共四款产品处于试样阶段，客户为未势能源科技有限公司，该项目产品用于氢能源商用车储气罐活塞中，最终用于氢能源商用车。

　　报告期内，a）新增量产产品75款，其中用于新能源汽车项目产品23款、非汽车行业产品2款，新增量产产品中6款产品最终用于特斯拉汽车项目；6款产品最终用于比亚迪汽车项目；2款电动汽车驱动电机主轴用于问界汽车M7电机中；1款电动空调压缩机轴及1款EPS轴最终用于丰田系混动车型；1款平台项目的电子刹车蜗杆轴最终用于特斯拉、蔚来汽车等新能源汽车中；1款蜗杆轴及1款EPS转向电机轴，最终用于蔚来汽车项目；1款高压泵件最终用于理想汽车增程器燃油喷射系统中；1款自动驻车系统轴用于刹车系统中；无人驾驶领域的激光雷达驱动马达轴样品合格，成为客户激光雷达类产品正式供应商。b）定点产品128款，其中用于新能源汽车项目产品40款，1款平台项目的EPS蜗杆轴最终用于特斯拉、蔚来汽车等新能源汽车中；1款驱动马达轴，最终用于本田新能源车型中，上述产品均处于样品阶段；1款平台项目的集成刹车系统轴最终用于比亚迪、通用汽车等新能源汽车中，处于小批量试制阶段。非汽车零部件产品中，1款异型轴用于高端医疗电动病床中，目前处于待量产阶段；多款激光雷达驱动马达轴目前处于待量产阶段，已成为客户供应商。c）目前研发中产品近300款，其中1款齿形轴最终由于奔驰新能源汽车主驱系统中；1款高压喷射系统用零件，用于混动车型的发动机喷油器中；1款用于太阳能新能源汽车发电组件中的产品目前处于报价阶段；新能源电动汽车用电子油泵轴、EPS助力转向轴、驱动马达轴、电动空调压缩机轴等新能源汽车专用产品目前处于样品阶段。

　　非汽车零部件产品中，1款销子用于工业机器人减速机中；1款无人机飞行系统电机轴用于无人机电机中；1款工业气动控制零件产品用于电磁阀中，该类电磁阀可广泛用于工业领域，上述产品均处于样品阶段。

　　报告期内，公司及子公司研发费用投入共计2,854.61万元，同比增长5.27%，主要取得如下成果：

　　a）新能源汽车电子刹车螺杆轴工艺开发：德迈仕与大连理工大学合作开发的《螺纹倒角装置与工艺方法在电子刹车系统螺杆轴加工中的应用》解决了高精度中空丝杠内孔加工的难题，通过研究丝杠特点成功开发出定位工装，保证了重复定位的精度。攻克了螺纹定位不稳定的难题，成功开发多头螺纹高效齿倒角工艺，目前项目已完成，产品已进入批量生产阶段。

　　b）汽车节气门椭圆碟片工艺开发：该类型产品非正圆型，需采用特殊工艺加工，对此德迈仕设计出椭圆磨削工装并对机床的加工参数进行优化，通过动点磨削工艺成功解决了碟片加工过程中不能变径的工艺难题。

　　c）商用车柴油系统柱塞轴高精度球面磨削工艺开发：该产品作为商用车柴油系统中最重要的零件之一，产品后端面需要加工为镜面球形，德迈仕通过技术攻关成功解决了该类零件球面磨削的难题。

　　d）汽车喷油器阀芯轴工艺开发：该产品属于细长轴类，硬度高、长径比大，端面还有微孔，导致加工难度较大。跨部门小组通过一系列工艺研发顺利解决了上述加工难题。

　　e）大模数高精度蜗杆加工工艺研发：该类型产品主要应用于新能源汽车电子助力转向系统中，特点是蜗杆精度等级要求高，齿表面粗糙度要求严，德迈仕通过研发设计专用铣削刀具、开发高精度磨削程序工艺，获得了客户的认可。

　　f）电动汽车轴的工艺开发：该产品加工要素多，形状复杂，对加工工艺提出更高的要求。德迈仕跨部门小组通过技术攻关，在确保产品质量稳定的前提下，通过优化设备自动上下料，优化刀具等手段降低该产品损失率，得到了客户的充分肯定。

　　g）氢能源汽车用轴工艺开发：该产品台阶多且段差大，加工要素多，热处理后易变形，加工工艺要求高。德迈仕跨部门小组通过一系列工艺开发，顺利解决了孔、柱面同心、倒角毛刺等加工难题。

　　h）汽车雨刮轴工艺开发：该产品为新一代雨刮产品，对于直纹齿形角公差要求更高，德迈仕依据材料变形性质改良加工工艺，满足了产品齿形角高精度要求。

　　i）齿形轴工艺开发：该类产品叠齿工艺对加工精度提出了更高的要求，德迈仕跨部门小组一方面通过采用专用工艺及专用插齿刀，攻克花键精度要求，另一方面采用滚抛工艺解决该类产品花键部位热处理颜色残留问题。

　　j)设备自动化水平进一步提升：报告期内，工程研发部通过合理调配与改造设备、组建自动生产线等方式分发挥设备作用，达到工序衔接、进一步减少综合成本、提升生产效率等效果，完成自动上下料、自动检测、自动磨削、自动识别、自动数据记录等共48个项目的设计与改造（含处于安装调试的项目），其中自动磨削项目将影像技术运用在生产加工中，利用视觉引导机器人判断设备工装上有无产品，并且运用位置检测功能，使设备能够自动循环加工，从而进一步降低了人工成本，生产效率提高 60％；外圆磨工序已实现全序自动化生产，可一人操作六机。

　　a）全面开展成本管控活动。由成本控制中心成立多个项目小组，信息化小组利用公司数字平台提供系统和大数据支持，生产部、技术部、品质部等相关部门共同合作通过优化生产节拍、改善加工工艺、优选机辅料、引入自动化改造、专项技术培训等方式有效提升了生产效率及产品合格率。

　　b）多途径、多措施实现原材料及机物料降本增效目标。搭建数字化供应商管理系统按照供货期、价格、质量、服务等要素全面、系统考核供应商；直接从供应链上游或同大连市中小企业供应链协会合作寻找优秀供应商，与其签订长期协议进行直购，提高供应链竞争力；通过采用目标分解法及同大连市旅顺口区汽车零部件产业创新联盟企业联合采购，进一步降低采购成本；多层次完善监督体系，防范不正当商业行为发生；由计划部牵头会同公司多部门及供应商共同优化库存量、采购批次、合理使用机辅料等方式降低采购成本。

　　报告期内，公司加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。公司协同大连理工大学人工智能研究院、大连安琪科技公司共同设计、开发全新的数字平台。数字平台采用试点跟进、迭发、总结提高、全面铺开的开发模式，打造可承继、可持续开发、边开发边测试模式的数字化平台，将公司业务流程全面数字化，让管理透明化、数字化、可视化，便于管理团队随时随地掌控全局并制定相应解决方案；让员工清晰了解其每日工作任务，工作成果更加直观；让公司相关方及时、便捷地了解与德迈仕的业务进展情况，从而顺利推动业务发展，减少沟通成本，提升工作效率。数字平台全面建成后可实现自动排产、辅助设计、智能仓储、自动采集数据、成本分析等功能。报告期内，数字平台主体架构开发工作已完成，各模块应用与改进以及与原ERP系统的切换处于有序推进中，已取得以下主要成果：

　　建立更全面的信息数据关联，增加员工间沟通效率，衔接、精简各业务环节提升员工工作效率，由线下纸质传递改为线上数据交互，优化业务流程在数字平台的可操作性，并提供更加灵活的数据查询等功能，目前已正式投入使用。

　　向内实现供应商运维，向外开放供应商端实现双方数据互联，为供应商提供采购管理、送货管理、退货管理、对账管理等功能，有效提高了双方工作效率以及更快捷的送货效率，形成了更为紧密的合作关系，随着平台开发工作的推进，公司将进一步开放客户模块的应用，目前供应商管理模块已正式投入使用。

　　为确保平台平稳、安全运行，公司加大了硬件投入，整合现有网络硬件资源并新购置高端服务器，打造基于微服务架构，搭配K8S技术路线的私有云与公有云混合的德迈仕智能工厂云服务平台，具有更强的可用性、伸缩性，为数字平台提供有效的软硬件支撑。

　　智能仓储项目利用智能设备以及数字化平台系统连接业务、财务、库存数据，提供基础库存查询、盘点计划、同步跟踪货物状态、规划产品库位等功能，涵盖了产品的存储、搬运、出入库、数据链信息传输、交互及管理等环节，最终达到无人化搬运、产品自动存储、产品自动化出入库等目标。报告期内，项目进展顺利，大部分功能已进入试运行阶段。

　　a）公司按照中国证监会、深交所等关于上市公司规范运作的监管法律、法规及制度，持续提升企业治理能力，完善公司各项规章制度和内控制度，努力建设更为科学、高效、合理的管理决策系统，完善内部控制体系，加强公司组织管理能力。

　　报告期内，根据监管部门的最新要求和公司实际情况的变化，公司进一步完善内控制度建设，修订了《公司章程》《股东大会议事规则》《董事会议事规则》《监事会议事规则》《募集资金管理制度》《关联交易管理制度》《对外担保管理制度》《规范与关联方资金往来管理制度》《信息披露管理制度》《内幕信息知情人登记管理制度》《投资者关系工作管理制度》；持续加大内审部对公司内部控制制度执行情况的监督力度，提高内部审计工作的深度和广度；多次开展董事、监事、高级管理人员以及有关中层管理人员在法律法规、信息披露、内部控制等方面的学习，进一步提高风险防范意识，提高合规经营意识，强化董事会及关键岗位的内控意识和责任，切实促进公司的规范运行以及治理机制的不断改进，推动公司健康可持续发展。

　　b）公司执行《投资者关系管理制度》，重视投资者关系管理工作，通过电话、深交所互动易等多渠道与投资者保持良好的日常沟通。报告期内，公司举办“2021年度网上业绩说明会”，与投资者进行互动，回复投资者关注问题，其中互动易投资者提问回复率100%，有效地维系了公司与投资者之间良好关系，切实维护了全体投资者尤其是中小投资者的权益。

　　公司注重产学研合作，充分利用高校科研与师资力量，发挥公司设备、工艺、技术优势，强强联合，推进重点项目开发进度，深挖前沿技术促进公司技术升级。报告期内，主要取得如下成果：

　　a）被评为辽宁省智造强省专项支持项目的《精密生产线数字孪生再造扩建项目》，由公司与大连理工大学合作开发。通过生产数据自动采集、生产管控一体化建设、工艺设计与知识图谱的融合，对新建厂房进行数字化建设，提高德迈仕核心竞争力。目前已初步达到高档数控机床与工业机器人的融合，部分产品成功打破国外技术垄断，产品的尺寸精度、表面质量和性能指标已经处于世界领先水平。最终建成“一平台、一中心、多核心、多库、多应用、微服务”为导向的基于工业互联网的精密机械加工数字孪生示范工厂。

　　b）公司与大连理工大学合作开发的《螺纹倒角装置与工艺方法在电子刹车系统螺杆轴加工中的应用》项目进展顺利已攻克所有加工难题并成功输出多项专利，目前项目已完成，产品已进入批量生产阶段。

　　根据工信部下发《工业和信息化部办公厅关于公布第四批服务型制造示范名单的通知》(工信厅政法函〔2022〕338号)，公司获得国家级服务型制造示范企业称号。服务型制造是制造与服务融合发展的新型产业形态，也是制造业转型升级的重要方向，德迈仕拥有完善的服务制造发展能力建设体系，在信息数字化能力、设计及研发能力、智能化制造能力、营销能力、供应链整合能力及服务提供能力等方面具备较强的综合服务能力。

　　德迈仕建有大连德迈仕精密科技股份有限公司总支部委员会，坚持“高质量党建引领企业高质量发展”理念，积极响应党和国家号召，推进党建工作，关注员工权益，关爱员工身心健康，组织员工参与各种社团和文体活动，公司党总支部被多次评为省、市、区先进基层党组织，被评为大连市先进集体、旅顺口区非公党建工作星级企业。报告期内，公司举办党员干部群众唱红歌以及党员先进评选活动，共选出5名党员先锋模范和5名优秀党员，他们以身作则在生产、经营中起到了带头、榜样、桥梁作用；公司两名党员荣获旅顺经济技术开发区工作委员会颁发的“红色工匠”称号。截至本报告披露日，公司在册党员共计62人，其中59名正式党员、3名预备党员。

　　（1）构建以项目管理为基础的矩阵式组织架构管理模式，进一步加大新能源汽车（含氢能源汽车）产品、客户开发力度，重点布局新能源汽车电机系统、热管理系统、无人驾驶领域，加大新能源汽车电机轴、齿形轴、氢能源汽车零部件开发力度。

　　（2）积极开拓新领域，尤其注重机器人系统应用的轴类和精密切削件以及机床伺服系统、减速器等工业产品的开发。

　　德迈仕秉承“专业、专注、专心”的优良传统，自成立以来一直深耕精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，核心管理团队、关键技术人员稳定。核心管理团队勤勉敬业，具有丰富的行业经验和企业管理经验，具备较强的执行力和敏锐的市场反应力；关键技术人员奋发有为，不断带动和提升公司技术进步。经过多年的管理沉淀和技术积累，德迈仕在精密轴及精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模效应等核心竞争优势，从而推动公司持续、稳定、快速地发展。

　　德迈仕自成立以来，始终注重技术研究和工艺改进，坚持“科技领先、技术创新”的理念，具备较强的技术开发能力和创新能力。在与全球知名客户的合作中，及时了解行业最新的技术标准并建立了完善的产品测试技术和评价体系。公司通过培养、吸引优秀技术人才、采购先进机器设备等方式加大研发投入，保持技术研发方面的优势地位。在长期发展过程中，公司产品生产工艺水平大幅提高，对生产设备进行多次工艺改造和二次开发，并配以自主研发的软件，大幅度提升了设备的生产效率和智能化水平。经过公司改造的生产设备能够实现产品制造过程中自动识别、在线检测、在线反馈、自动补偿、自动上下料、自动加工、自动数据记录等功能，进一步降本增效，技术工艺处于行业先进水平。报告期内，公司及子公司共申报专利29项，其中发明专利22项，实用新型专利7项，获得专利授权15项，发明授权5项，实用新型专利授权10项。截至本报告披露日，公司及子公司共拥有发明专利46项，实用新型专利31项，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域。

　　汽车零部件产品质量关系到人身安全，对产品的质量、性能和安全均有更高的标准和要求，尤其要求制造此类产品的企业必须对质量进行更为严格的管控。在体系运行层面，公司通过了汽车行业通用的IATF16949:2016质量管理体系认证，并通过了ISO9001质量管理体系认证、 ISO14001环境质量管理体系认证；在制度建设层面，公司制定了标准的业务流程和操作手册，按照质量管理体系的要求，运用质量管理工具进行日常质量管控工作；在操作流程层面，公司实行条形码管理，组织建设数字平台，能够对产品进行严格的批次管理，实现可视化数据、全信息追溯等功能；在检测设备方面，公司拥有蔡司、三丰三坐标仪、马尔影像测量仪等高精尖检测设备，监控过程质量；在员工专业技能层面，除了组织定期/不定期内部各种专项培训外，开展VDA6.3（德国汽车工业质量标准-过程审核）, P-FEMA（过程失效模式及后果分析）,CQI-9（热处理系统评估）等外部质量培训，提高质量管理者专业水平，增强作业者质量意识。公司稳定可靠的产品质量得到了客户的充分认可，为市场开拓打下坚实的基础。

　　公司积极对原有设备进行改造的同时，放眼全球汽车零部件行业技术发展水平，不断更新高精尖设备，购置了数十台瑞士托纳斯（Tornos）八工位组合车床、德国因代克斯（Index）六工位和八工位数控车床、德国米克罗莎无心切入磨床等先进设备，具有高精度、高速度和高可靠性等特点，在业内处于国际领先水平，有效提升了公司的综合实力。

　　经过多年的市场开拓和培育，公司拥有一批稳定的客户群，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系，产品销往北美、欧洲、日本等多个国家和地区。2022年排名前十的全球汽车零部件配套供应商中，四家选择与德迈仕合作，在同行业中享有较高的知名度和良好的美誉度，2013年，公司注册商标获评中国驰名商标。品牌效应一方面增强了产品的影响力和公司的实力，吸引更多客户资源，另一方面也为公司带来了持久稳定的收益。

　　汽车零部件行业属于资金密集型行业，市场化程度相对较高，行业竞争较为激烈，整车厂商和一级零部件供应商对合格供应商产品质量稳定性、供货及时性、规模化等方面有较高的要求。公司具备承接大批量、规模性订单并及时供货的实力，在行业内具有较强竞争力。四、公司未来发展的展望

　　凡益之道，与时偕行，德迈仕将聚焦主业，精益发展，密切关注行业内新技术领域的发展动态，有序推进公司战略规划和业务布局，未来公司将重点开展以下经营管理工作：

　　（1）公司按照中国证监会、深交所等关于上市公司规范运作的监管法律、法规及制度，按照上市企业规范运作要求，持续提升企业治理能力，加强公司组织管理能力，建立更为科学、高效、合理的决策系统，不断完善内部控制体系及公司各项规章制度和内控制度，促进公司的持续健康稳定发展，切实维护上市公司及中小股东的利益。

　　（2）着力开发新客户、新产品，为企业发展注入新动力300152）。德迈仕一直奉行“量产一代、开发一代、储备一代”的产品开发模式，提前积累相关技术。德迈仕具备成熟、先进的精密轴及精密切削件类加工工艺，已掌握多项汽车轴类及精密零部件加工的核心技术，拥有多项新能源汽车零部件相关技术储备。公司将积极与客户配合，共同注重新能源汽车零部件（包括氢能源汽车）研发力度，加大资源投入以及新产品开拓力度，进一步利用竞争优势提升公司新能源汽车零部件产品占比。

　　（3）巩固公司在细分行业的领导地位，保持传统业务的稳定增长，积极应对市场变化，针对性扩大产能，加大柔性生产优化力度，加大降本增效力度，多元化发展，进军新领域如消费电子、机器人、医疗健康、军工、核电等。

　　（4）建设“智慧德迈仕”。公司将进一步加强数字化、智能化投入，尽快实现由制造向智造转型。围绕数字平台建设，逐步完成公司重点生产环节数据自动采集，实时分析与推送；利用云技术建设公司私有云、公有云、混合云“三云合一”的云架构服务模式；推进数字孪生、虚拟现实、增强现实在公司工艺技术开发、生产管理中的应用，更加务实地推动智能制造，更加主动地拥抱数字化转型。

　　（5）进一步提升公司精细化管理水平。依托成本控制中心，以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准、信息化为手段，通过质量成本控制、资源消耗控制、生产经营过程成本的有效控制等管理措施，夯实企业生产经营管理基础；建立专项工艺改善小组，从整体角度、具体类别、小组负责的方式服务、支持各生产部门；转变经营思路，预防行业风险，摆脱思维定式，度进行成本控制。最终达到深化提质、降本、增效成果，持续提升企业盈利、控本能力。

　　（6）实施人才梯队培养计划，吸纳人才、培养人才、储备人才，致力于打造可持续发展的人才建设体系，从晋升、关怀、沟通、活动等多个方面入手，提升员工的幸福感和归属感，加快推进辽宁省博士后创新实验基地的建设，最终凝聚成一支具有核心竞争力的人才队伍。

　　（7）加快推进多个厂区内铺设太阳能光伏发电系统，用绿色能源助力生产制造，在节约运营成本，提升企业效益的同时，以行动践行双碳政策。

　　（8）为顺利实施公司未来发展规划及目标，公司将进一步通过银行、融资租赁、发行公司债券、股份等融资方式获得资金支持，未来的发展过程中如条件成熟，不排除通过境内外收购等外延扩张方式达到扩大生产规模、获取先进技术、增加销售渠道的目的，从而在较短时间内进一步提升公司与大型汽车零部件企业的合作水平，增加公司综合竞争力。

　　2023年，面对新的发展机遇和挑战，德迈仕将主动拥抱变化，练好“内功”，不断夯实核心竞争力，秉承“以人为本、追求卓越、合作共赢”的使命，为员工谋福利，为股东创造价值，为社会做贡献，坚持行业领先的发展理念，以科技创新为先导、以先进制造为基础，抓好创新与质量两大基石，全力拓市场、重管理、降成本、化风险、强党建，以更高质量、更高效率、更高水平成为汽车零部件领先企业。

　　公司主要产品为精密轴及精密切削件，其下游领域主要是汽车零部件行业。下业的需求和宏观经济的相关性较大，国际和国内宏观经济的周期性波动以及突发事件引发消费能力和消费需求的变化，将对公司生产和销售的汽车精密零部件带来影响。若宏观经济持续恶化，经济出现衰退，公司下游汽车行业不景气或者发生重大不利变化，将对公司生产经营产生不利影响。

　　公司生产主要原材料为钢材，钢材价格变动是公司生产成本变化的主要因素之一。随着公司销售收入的增加，钢材实际消耗量也在增加，如果未来钢材价格持续大幅波动，将直接影响公司的生产成本和毛利率，产品价格如不能及时做出相应调整或采取应对措施，将对公司业绩造成影响。

　　汽车行业产销量下滑对汽车零部件行业影响较大，如未来汽车产销量下滑，公司订单需求将可能面临波动的情况，届时将给公司的生产经营带来负面影响。

　　公司主要客户均为国际知名汽车零部件供应商，客户对产品的质量有着严格的要求，如果因公司产品质量问题给终端客户造成损失，则可能导致公司面临向客户偿付索赔款甚至终止合作关系的风险，进而对公司业务发展造成重大不利影响。

　　截至报告期末，公司应收账款余额为19,138.49万元，占当期营业收入的比例为33.22%。公司客户多为实力雄厚、具有长期合作关系的大型汽车零部件供应商，资金状况较好，信用等级较高，发生坏账的风险较小，公司已按照会计准则计提了相应的坏账准备。随着公司未来业务规模的扩大，客户数量增多，不排除因个别客户财务状况发生恶化或公司应收账款管理不善而导致发生应收账款坏账的风险。

　　截至报告期末，公司的存货余额为11,584.25万元，公司主要存货均有对应的订单或生产计划，但如因产品质量、交货周期等因素不能满足客户订单需求，或客户因产品下游市场需求波动进而调整或取消订单，可能导致公司产品无法正常销售，进而造成存货的跌价损失，将对公司的经营产生不利影响。

　　报告期内，外销收入占主营业务收入的比例为27.87%，公司部分生产设备及原材料从国外采购。同时，公司客户主要以全球汽车零部件行业知名供应商为主，而国外客户及供应商与公司一般采用外币进行结算，如果外币兑人民币汇率出现不利波动，将会对公司的经营业绩带来一定影响。

　　2018年10月，公司收购金华德剩余77.5%股权，金华德成为公司的全资子公司。报告期末，公司因该收购确认的商誉金额为5,074.41万元。若未来金华德经营不能较好地实现收益，收购金华德股权形成的商誉将会存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。

　　公司股权相对分散，控股股东大连德迈仕投资有限公司持股比例为16.73%，存在控股权不稳定的风险，如控制权发生变化，可能会给公司业务或经营管理带来一定影响。

　　德迈仕将进一步加强数字化、智能化投入，尽快实现由制造向智造转型；优化公司生产流程，引进国内外先进设备，改造设备提高自动化水平，提升生产效率，减少冗余人员，控制用工数量，打造高质量、高效率、低运营成本智能工厂，保证公司在行业竞争中的优势地位。

　　德迈仕坚持“一切以客户需求为中心”的核心经营理念，以客户为导向，加强客户管理，用更加优异的产品质量和服务、更具性价比优势的产品，提升客户黏性，进一步巩固和发展与客户的战略合作关系；通过不断对现有产品进行工艺改进和完善，提高产品的技术性能。同时，积极跟踪行业竞争态势，把握行业风向，灵活调整市场竞争策略和经营管理策略；通过技术创新和技术优势，提高新产品的联合开发能力和生产能力，获取新的利润增长点；继续加强开发和跟进客户新能源汽车零部件业务，并积极拓宽产品应用领域。

　　依托成本控制中心，通过质量成本控制、资源消耗控制、生产经营过程成本的有效控制等管理措施，继续深化提质、降本、增效成果，持续提升企业盈利、控本能力；通过银行信用提升的有利条件结合采购、销售的特点，与公司的客户和供应商在多赢的局面下进一步控制成本；通过加强与原材料供应商形式多样、更加紧密的战略合作及原材料品类整合等方式积极降低原材料成本；不断提高精益管理水平，对运营进行全链条、系统性的优化改良。

　　制定长、短期的业绩激励考核体系、制度和方案，让公司管理层和核心员工能够分享公司业绩增长的红利；加强公司高管和中层干部的人才梯队建设，鼓励和支持引进更多年轻的有能力的员工进入核心决策层和执行层；推动和鼓励公司高管和核心员工加强与外部的交流、学习，开眼界，长见识，推动公司高质量可持续发展。

　　进一步建立健全技术创新机制，积极参与到客户产品联合开发体系当中，对技术路线进行前瞻性开拓，不断提升产品的开发能力、复杂工艺精密零部件的制造能力、高附加值产品的占比率，降低产品的损失率；营造良好的研发机制和创新氛围，加强产学研合作力度，努力引进和建设一支高水平的研发队伍，形成在精密轴及精密切削件领域的专业技术研发梯队；持续优化生产工艺，大幅提升生产效率，丰富产品线，开拓新重点产品，以集中规模化生产优势进一步扩大市场份额。

　　公司将从经营目标和整体业务布局出发，不断完善汇率风险管理体系，选择更有利的结算方式和结算时点，通过运用衍生金融工具、及时跟踪掌控汇率波动情况、加强银行等金融机构合作等方式，防范、汇率风险，增强对汇率变动的敏感性及应对能力。

　　为顺利实施公司未来发展规划及目标，公司将进一步通过银行、融资租赁、发行公司债券、股份等融资方式获得资金支持，未来的发展过程中如条件成熟，不排除通过境内外收购等外延扩张方式达到扩大生产规模、获取先进技术、增加销售渠道的目的，从而在较短时间内进一步提升公司与大型汽车零部件企业的合作水平，增加公司综合竞争力。

　　公司控股股东、实际控制人、原5%以上股东以及在公司担任高级管理人员的4名非独立董事出具了相关承诺，以保持未来公司控制权的稳定。

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